铸铁水泵叶轮的主要形式介绍


       铸铁水泵叶轮由铸铁制成,泵叶轮上的叶片起着主要作用,泵叶轮的形状和尺寸与泵性能密切相关。铸铁水泵叶轮一般分为单吸式和双吸式两种,单吸式叶轮为单侧吸水,小流量泵叶轮多为此类型。双吸式叶轮为两侧吸水,大流量泵叶轮均采用双吸式叶轮。


铸铁水泵叶轮

基本信息


       铸铁水泵叶轮是泵的核心部件,是工作效率的主要影响因素。在特定的情况下,如果叶轮设计不好,泵入口和叶片会产生水力损失和间隙损失。在选择方面必须选择专业的泵叶轮制造商。


离心泵式铸铁水泵叶轮主要有闭式、前半开式、后半开式、开式四种形式:


       1、闭式叶轮:由叶片和前后盖构成。闭式叶轮效率高,制造困难。在离心泵中应用最多。适用于输送清水、溶液等粘度小的不含粒子的清洁液。


       2、半开式叶轮:一般有两种结构,一种是前半开式,由后盖板和叶片构成,该结构叶轮效率低,为了提升效率,需要配合可调间隙的密封环,另一种是后半开式,由前盖板和叶片构成,可以应用与闭式泵叶轮相同的密封环效率与闭式叶轮基本相同,叶片除输送液体外,还具有背叶或副叶轮的密封作用。半开叶轮适用于输送含有固体粒子、纤维等悬浮物的液体。半开叶轮制造难度小,成本低,适应性强,近年来在炼油化工离心泵中应用增加,用于输送清水和近似清水的液体。


       3、开式叶轮:只有叶片和叶片加强筋,没有前后盖的叶轮。开式叶轮的叶片数量少2~5片。泵叶轮效率低,应用少,主要用于输送粘度高的液体和浆液。


       离心泵式铸铁水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,使用扭曲叶片可以减少叶片的负荷,改善离心泵的吸入性能,提高耐气蚀性,但制造困难,成本高。泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊整体泵叶轮。焊接泵叶轮近年来发展起来,多用于铸造性能差的金属材料,如铁及其合金,制造的化工用特殊离心泵。焊接泵叶轮的几何精度和表面清洁度优于铸造叶轮,有助于提高离心泵的效率。

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